Minimum antal:100 kiloampere
Förpackningsdetaljer:
Förpackning A: 20 kg/ metall fat
Förpackning B: 20 kg plastfat
Förpackning C:Baserat på mängden B-medel A
Leveranstid:Tio dagar efter mottagandet av förskottsbetalning
Betalningsvillkor:L/C, T/T
Försörjningsförmåga:2 ton/ton per dag
Färg:Silver
Beläggningsmetod:Dopp och Spraybeläggning
PH(20℃):5,0-8,0
Specifik gravitation:1.30-1.40 (spraybeläggning)
Viskositet:Enligt operativ efterfrågan
Driftstemperatur:22±2℃
Beskrivning
JH-9610 består av tre paket: A,B och C;
Förpackning A: Det är silvergrå slurry som huvudsakligen kemiskt kombineras med superfin fling Zn, superfin fling Al och organisk tillsats.
Förpackning B: Det är vattenlösning som huvudsakligen kombineras med korrosionsskyddstillsats, speciell regulatorvattenlösning etc.
Förpackning C: Det är beläggningens klibbmedel som huvudsakligen består av vitt eller gulaktigt pulver av cellulosa.
Prestandakarakteristik:
1. Chrome gratis;
2. Bra ytfinishprestanda, hög korrosionsskydd, låg friktionskoefficient;
3. Ingen vätesprödhet, ingen betningsprocess;
4. Bra värmebeständighet;
5. Bra SST-timmar, anti-aging-cykeln är lång, kan belägga fler produkter under samma processförhållanden.
Beläggningsprocess
1. Blandningsförhållande
Pack A: Pack B: Pack C=1:1: X (enligt olika viskositetskrav)
2. Före blandning, håll vikt A&B i vattenbadet vid 25±2℃, rör sedan A för att få metallslam att spridas jämnt med frekvensblandare, efter att A är helt jämnt fördelad, minska omrörningshastigheten till 60r/min och tillsätt B. .
3. Tillsätt B till omrörning A långsamt.
4. Rör om blandningen ca 1~2 timmar efter att B tillsatts, tillsätt sedan C. C bör pulveriseras om det finns klumpar. (Tunnans temperatur bör inte vara lägre än 20 ℃, annars kommer C inte att lösas upp tillräckligt.) Rör sedan om 10 ~12 timmar i taget och kontinuerligt.
Blandningsdiagram
Uppmärksamhet
1. Andra kemikalier såsom alla typer av syra, alkalisalt kan inte blandas in i beläggningen, eftersom dessa kan aktivera Zn & Al-plattan för att åldra beläggningen.
2. Undvik bestrålning av solsken och ultraviolett strålning under lång tid under drift, annars kommer det att påskynda åldrandet eller polymerisationen av beläggningen.
3. Det är mycket viktigt att kontrollera temperaturen på beläggningen.Om temperaturen på beläggningen ändras under drift, kommer det att påverka viskositeten och sedan påverka beläggningsmängden på arbetsstycket.Så förhållandet mellan temperatur, viskositet och spinnprocess bör kontrolleras väl vid beläggning.
4. Viskositeten kommer att vara annorlunda om beläggningsmetoden är annorlunda.Välj låg data om spraybeläggning, och välj hög data om dip spin coating.
Teknisk data
| Nej. | Artikel | Data |
| 1 | Färg | Silver |
| 2 | Beläggningsmetod | Doppning & Sprayning |
| 3 | PH | 4,8-7,5 |
| 4 | Specifik gravitation | 1,45±0,1 (Spraybeläggning) |
| 5 | Viskositet | 25~40s (Spraybeläggning) |
