Vissa av er kanske fortfarande använder varmförzinkning av ytbehandlingsprocessen, som verkar lite föråldrad.Dacromet-beläggning är ett utmärkt val för dig.Gjutstål och järndelar som behöver extra skydd mot saltkorrosion är antingen varmgalvaniserade eller Dacromet-belagda, båda är zinkbeläggningar.Dacromet är ett varumärke med en patenterad "zinkflake"-applikation.Ibland används detta varumärke löst för att beskrivazink galvaniserad beläggning.I den här artikeln kommer fördelarna med Dacromet-beläggningsprocessen att förklaras i detalj för att hjälpa dig att bättre förstå den.
Skillnader mellan Dacromet och varmförzinkningsprocessen
Dacromet-processen bakas vid cirka 500F efter applicering, medan varmförzinkningsprocessen görs vid temperaturen hos smält zink (780F) eller varmare.Med den sistnämnda kan du få lite stressavlastning av de delar som kan vara ett problem för dig.
Varmförzinkning har funnits länge och är mest känd.Delen doppas i en smält zinkblandning vid en temperatur på cirka 460 ℃ som reagerar med koldioxid för att bilda zinkkarbonat.
Dacromet har utmärkt värmebeständighet;den konventionella galvaniserade beläggningen kommer att visa små sprickor vid högre än 70 ℃, och missfärgning och dess korrosionsbeständighet kommer att minska kraftigt vid 200-300 ℃.
Härdningstemperaturen för Dacromet antikorrosionsfilm är 300 ℃, så ytmetallen kommer inte att ändra sitt utseende och kan fortfarande behålla sin starka värmebeständiga korrosion även om den placeras vid hög temperatur under lång tid.
Till skillnad från varmförzinkad beläggning,Dacromet beläggninghar ingen väteförsprödning.Metalldelarna som behandlats med Dacromet kan bilda filmen även i de allra finaste hålrummen och rostskyddsbeläggningen med djup permeabilitet.Enhetlig beläggning appliceras även inuti de rörformiga delarna och har god permeabilitet eftersom Dacromet-lösningen är vattenlöslig.
Fördelar med Dacromet-beläggning
1. Överlägsen korrosionsbeständighet
Tjockleken på Dacromet-filmskiktet är endast 4-8μm, men dess rostskyddseffekt är mer än 7-10 gånger traditionell elektrogalvanisering, varmförzinkning eller beläggningsmetod.Ingen röd rost kommer att förekomma i standarddelar och rörskarvar som behandlats med Dacromet-processen genom saltspraytest i mer än 1 200 timmar.
2. Ingen väteförsprödning
Dacromet-behandlingsprocessen avgör att det inte finns någon väteförsprödning i Dacromet, så Dacromet är idealisk för beläggning av belastade delar.
3. Hög värmebeständighet
Dacromet kan motstå korrosion vid hög temperatur, och den värmebeständiga temperaturen kan nå mer än 300 ℃.Men avskalning eller skrotning sker i den traditionella galvaniseringsprocessen när temperaturen når 100 ℃.
4. God vidhäftning och övermålningsförmåga
Dacromet beläggninghar perfekt vidhäftning med metallsubstratet och andra ytterligare beläggningar.Det är lätt för de behandlade delarna att spruta färg, och vidhäftningen med den organiska beläggningen är ännu starkare än fosfatfilmen.
5. Utmärkt permeabilitet
På grund av den elektrostatiska skärmningseffekten är det svårt att galvanisera arbetsstyckets djupa hål och slitsar och rörets innervägg, så ovanstående delar av arbetsstycket kan inte skyddas genom elektroplätering.Dacromet kan komma in i dessa delar av arbetsstycket för att bilda en Dacromet-beläggning.
6. Inga föroreningar och allmänna faror
Dacromet producerar inte avloppsvatten eller avfallsgas som förorenar miljön under hela processen med produktion, bearbetning och beläggning av arbetsstycken, så det finns inget behov av tre avfallsbehandlingar, vilket minskar behandlingskostnaden.
7. Längre salttimmar
Mer än 500 salttimmar jämfört med maximalt 240 timmar påzink galvaniserad beläggning.Saltspray är ett industristandardtest där delarna placeras vid en kontrollerad temperatur på 35 ℃ och utsätts för en kontinuerlig spray av natriumkloridlösning.Saltspraytestet registreras i timmar och är klart när röd rost uppträder på delarna.
Sju fördelar med Junhe Dacromet beläggningslösning
Formulerad med högkvalitativa råmaterial, är Junhe Dacromet beläggningslösning ett alternativ till elförzinkning och varmförzinkning för ytkorrosionsskydd.En serie produkter från Junhe kan möta kundernas krav på olika bearbetningsnivåer.
1. Kostnadseffektiv.Den totala kostnaden för Junhe-beläggningslösningen är lägre.
2. Utmärkt fjädring.Beläggningslösningen är enhetlig och inte lätt att sedimentera på grund av god suspension, och tanklösningen kan cirkuleras under en lång period, vilket är bekvämare för kunder med otillräcklig kapacitet eller intermittent bearbetning.
3. Bra utjämning.Ytan är mindre benägen att hänga och apelsinskal.
4. Utmärkt vidhäftning.Beläggningen är mindre benägen att lossna och har en starkare korrosionsbeständighet.
5. Bra spridning.På grund av god spridning är ytan jämn och partikelfri efter ytbeläggning.
6. Bra ythårdhet.Stark reptålighet och det är inte lätt att få blåmärken under förvaring och transport.
7. Bra motstånd mot saltstänk.
Vidhäftningen av JunheDacromet beläggninglösningen är 50 % högre än produkterna från konkurrenterna.
Populära typer av Dacromet-beläggning
BASECOAT: Denna beläggning är gjord av zink aluminiumflingor med olika bindemedel i silverfärg.
Dacromet 310/320: Detta är hexavalent krombaserad zinkaluminiumbeläggning.De används i muttrar, fjädrar, fästelement och slangklämmor, etc.
Dacromet 500: Detta är hexavalent krombaserad zinkaluminiumbeläggning som är självsmörjande och används i bilar, konstruktion, vindkraftverk etc.
Changzhou Junhe Technology Stock Co., Ltd. har varit ett högteknologiskt företag dedikerat till att tillhandahålla systemlösningar för finkemikalier, specialutrustning och tjänster för tillverkningsindustrin sedan starten 1998. Junhe har 9 högteknologiska produkter och 123 patent, inklusive 108 auktorisationer, 27 uppfinningspatent och 2 upphovsrätter för programvara.
Produkterna med systemlösningar som tillhandahålls inkluderar: skärvätskor för bearbetning av metall och icke-metaller, rengöringsmedel för metall och icke-metaller, funktionella behandlingsmedel för metall och icke-metaller mellan processer, nya funktionella beläggningsmaterial för metall och icke-metaller samt specialutrustning behandling av ovanstående kemikalier.Junhes affärsområden täcker bildelar, flyg, järnvägstransporter, vindkraftskomponenter, ingenjörsmaskiner och maskintillverkning, solceller, metallbearbetning, militär industri, hushållsmaskiner, jordbruksmaskiner och andra områden, och säljer produkter och utrustning väl i Kina och exporterar till mer än 20 länder hemma och utomlands.
Posttid: 2022-jul-13