Postat på 2018-09-17Dacromet-beläggningsprocess: råmaterialet formuleras till en vattenlöslig beläggning och beläggs sedan på ytan av det förbehandlade arbetsstycket, förgräddas och sintras för att bilda ett oorganiskt filmskikt.Grundprocessen är som följer: avfettning av arbetsstycket → avrostning (blästring) → doppbeläggning (eller sprutning) → torkning → förgräddning → sintring → kylning → inspektion → förpackning.
1. Avfettning: Avfettning av organiskt lösningsmedel eller avfettning av alkalisk lösning.Ur miljöskyddssynpunkt bör alkalisk avfettning användas.Efter det avfettade arbetsstycket måste ytan vätas av vatten.
Arbetsstycket placeras i en sluten behållare, och rengöringsmedlet införs vid högt tryck och sprutas för rengöring.Eftersom arbetsstyckets yta är en mineralsk rostskyddsolja väljs ett sammansatt ytaktivt ämne med en emulgerad dispersion och en god upplösningsförmåga.
2. Kulblästring: För att undvika väteförsprödning och miljöföroreningar används inte rost vid betning utan kulblästring.Stålkulblästringsmaskinen som används i kulblästringsmaskinen har en diameter som sträcker sig från 0,1 till 0,6 mm och dammas av med tryckluft.Det avlägsnade dammet samlas upp av en speciell dammuppsamlare och koncentreras.Avfettning och avkalkning måste vara noggrann, annars kommer beläggningens vidhäftnings- och korrosionsbeständighet att minska.
3. Doppbeläggning: Det behandlade arbetsstycket nedsänks i en förberedd Dacromet-beläggningslösning.Arbetsstycket doppbeläggs vanligtvis i 2 till 3 minuter under lätt skakning och torkas sedan.Om arbetsstycket är stort, spraya det.Efter doppbeläggning eller sprutning, om det finns ojämnheter eller läckagebeläggning efter inspektion, kan den appliceras med borstbeläggning.
4. Förbakning, härdning: Det belagda arbetsstycket placeras på ett nätband av rostfritt stål och arbetsstyckena får inte fästa vid varandra, gå in i sintringsugnen i 10-30 minuter och härda i 15 till 30 minuter.Förgräddnings-, härdningstemperaturen och tiden bestäms huvudsakligen av beläggningens tjocklek och storleken på arbetsstycket och den olika beläggningsvätskan.Transporthastigheten för bandtransportören i rostfritt stål kontrolleras.
5. Efterbehandling: Om ytan på fästelementet är grov efter härdning, kan fästelementets yta rengöras med en hård borste.
Posttid: 2022-jan-13