Minimum antal:100 kilo
Förpackningsdetaljer:
Förpackning A: 16 kg/ metall fat
Förpackning B: 24KG plastfat
Förpackning C:Baserat på mängden B-medel A
Leveranstid:Tio dagar efter mottagandet av förskottsbetalning
Försörjningsförmåga:2 ton per dag
Beläggningsmetod:Dip Spin & Spray
Färg:Silver
PH:3,8-5,2
Specifik gravitation:1,33±0,05(Sprayning)1,33±0,05(dip-spin-beläggning)
Viskositet:Enligt operativ efterfrågan.
Driftstemperatur:20±2℃
Beskrivning
JH-9382 består av tre paket: A,B och C;
Förpackning A: Det är silvergrå slurry som huvudsakligen kemiskt kombineras med superfin fling Zn, superfin fling Al och organisk tillsats.
Förpackning B: Det är vattenlösning som huvudsakligen kombineras med korrosionsskyddstillsats, speciell regulatorvattenlösning etc.
Förpackning C: Det är beläggningens klibbmedel som huvudsakligen består av vitt eller gulaktigt pulver av cellulosa.
Prestandaegenskaper:
Filmen är silvervit, bra ytfinish, hög korrosionsbeständighet, bra beläggning.
Beläggningsprocess
1. Blandningsförhållande
Förpackning A: 16,0 kg
Förpackning B:24,0 kg (mängden kan ökas på lämpligt sätt om spraybeläggning)
Förpackning C:0-50 g (enligt olika viskositetskrav)
2. Före blandning, håll vikt A&B i vattenbadet vid 25±2℃, rör sedan A för att få metallslam att spridas jämnt med frekvensblandare, efter att A är helt jämnt fördelad, minska omrörningshastigheten till 60r/min och tillsätt B. .
Tillsätt B till omrörning A långsamt.För tillfället kommer trumtemperaturen att gå upp, när den når 35 ℃, starta kylanordning för att hålla trumtemperaturen konstant på 35 ℃.
3. Tillsätt B till omrörning A långsamt.För tillfället kommer trumtemperaturen att gå upp, när den når 35 ℃, starta kylanordning för att hålla trumtemperaturen konstant på 35 ℃.
4. Rör om blandningen ca 1~2 timmar snabbt efter att B tillsatts, tillsätt sedan C. C bör pulveriseras om det finns klumpar. (Tunnans temperatur bör inte vara lägre än 30 ℃, annars kommer C inte att lösas upp tillräckligt.) Rör sedan om 12 timmar kontinuerligt.
5. Beläggningen ska filtreras med en 100 mesh sikt av rostfritt stål innan den hälls i doppbehållaren.
6. Temperaturkontrollanordningen bör vara utrustad med dopprör för att hålla beläggningens temperatur på 22±2℃.
(Om temperaturen är för hög riskerar färgen att försämras och viskositeten påverkas.) Beläggningen bör omröras cirkulärt för att hålla sig jämnt fördelad.
7. Testa densitet, PH, temperatur, viskositet och Cr6+ innehåll i beläggningen var 8:e timme om den används kontinuerligt.
Blandningsdiagram
Uppmärksamhet
Andra kemikalier såsom alla typer av syra, alkalisalt kan inte blandas in i beläggningen, eftersom dessa kan aktivera Zn & Al-plattan för att åldra beläggningen.
Undvik bestrålning av solsken och ultraviolett strålning under lång tid under drift, annars kommer det att påskynda åldrandet eller polymerisationen av beläggningen.
Det är mycket viktigt att kontrollera temperaturen på beläggningen.Om temperaturen på beläggningen ändras under drift, kommer det att påverka viskositeten och sedan påverka beläggningsmängden på arbetsstycket.Så förhållandet mellan temperatur, viskositet och spinnprocess bör kontrolleras väl vid beläggning.
Viskositeten kommer att vara annorlunda om beläggningsmetoden är annorlunda.Välj låg data om spraybeläggning, och välj hög data om dip spin coating.
Teknisk data
| Nej. | Artikel | Data |
| 1 | Färg | Silver |
| 2 | Beläggningsmetod | Dip Spin & Sprayning |
| 3 | PH | 3,8-5,2 |
| 4 | Cr6+ | ≥25g/L |
| 5 | Specifik gravitation | 1,33±0,05(sprutning)1,33±0,05(dopp-spin-beläggning) |
| 6 | Viskositet | Enligt operativ efterfrågan. |
| 7 | Driftstemperatur | 20±2℃ |
