Korrosion är skada eller försämring av material eller deras egenskaper som orsakas av miljöns inverkan.Mest korrosion sker i den atmosfäriska miljön, som innehåller frätande komponenter och frätande faktorer som syre, luftfuktighet, temperaturförändringar och föroreningar.
Saltspraykorrosion är en vanlig och mest destruktiv form av atmosfärisk korrosion.Saltspraykorrosion på ytan av metallmaterial orsakas av att kloridjonerna som finns i metallytan penetrerar genom oxidationsskiktet och skyddsskiktet och den interna elektrokemiska metallreaktionen.Samtidigt innehåller kloridjonen en viss mängd hydratiseringsenergi, som är lätt att adsorberas i metallytans porer och sprickor och att ersätta syret i oxidskiktet och på så sätt omvandla den olösliga oxiden till löslig klorid och den passiverade tillståndsyta till en aktiv yta.
Saltkorrosionsskyddande spraytest är ett miljötest som huvudsakligen använder konstgjorda simulerade saltspraymiljöförhållanden som skapas av saltspraytestutrustning för att bedöma korrosionsbeständigheten hos produkter eller metallmaterial.Det är uppdelat i två typer av tester: naturlig miljöexponeringstest och artificiellt accelererad simulering av saltspraymiljötest.
I ett konstgjord simuleringstest av saltspraymiljö används saltspray-testkammaren med viss volym av utrymme, och saltspraymiljö genereras genom att använda konstgjorda metoder i dess volym av utrymme, för att bedöma prestanda och kvalitet av saltspraykorrosion produkters motstånd.
Saltkoncentrationen av klorid i saltspraymiljön kan vara flera gånger eller dussintals gånger saltsprayhalten i den vanliga naturliga miljön, vilket avsevärt ökar korrosionshastigheten och avsevärt minskar tiden för att uppnå resultaten.Det kan till exempel ta ett år att korrodera när man testar ett produktprov i den naturliga exponeringsmiljön, medan man kan få liknande testresultat strax efter 24 timmar i den konstgjorda simuleringssaltspraymiljön.
Laboratoriesimulerad saltspray kan delas in i fyra kategorier.
(1) Neutral saltspraytest (NSS-test) är den tidigaste och mest använda accelererade korrosionstestmetoden.Den använder 5% natriumkloridsaltvattenlösning, med pH-värdet justerat till ett neutralt område (6,5~7,2) som en spraylösning.Testtemperaturen är 35 ℃ och den erforderliga sedimentationshastigheten för saltspray är 1~2ml/80cm/h.
(2) Ättiksyrasaltspraytest (ASS-test) är utvecklat på basis av neutralt saltspraytest.Det är i 5% natriumkloridlösning med lite isättika, så att lösningens PH-värde reduceras till ca 3, lösningen blir sur och saltsprayen som bildas blir slutligen sur från neutral saltspray.Dess korrosionshastighet är cirka 3 gånger snabbare än NSS-testet.
(3) Kopparsaltaccelererade acetatspraytest (CASS-test) är ett nyutvecklat främmande snabbsaltspraykorrosionstest.Testtemperaturen är 50 ℃.En liten mängd kopparsalt-kopparklorid tillsätts till saltlösningen för att kraftigt inducera korrosion.Dess korrosionshastighet är cirka 8 gånger högre än NSS-testet.
(4) Alternativt saltspraytest är ett omfattande saltspraytest, som faktiskt är ett neutralt saltspraytest plus konstant fuktighet och värmetest.Den används främst för produkten av hålighetstyp.Genom inträngning av tidvattenmiljön produceras saltspraykorrosion inte bara på ytan av utan även inuti produkten.Produkten omvandlas växelvis mellan saltsprayen och fukt- och värmemiljö och sedan bör produktens elektriska och mekaniska egenskaper bedömas för eventuella förändringar.
Resultatbestämning
Testresultatet av saltspraytestet ges i allmänhet i kvalitativ form snarare än kvantitativ form.Det finns fyra specifika metoder för bestämning.
(1) Metod för bestämning av betyg.
I denna metod, dela upp förhållandet mellan korrosionsarean och den totala arean i flera nivåer och bestäm en viss nivå som kvalificerad grund för bestämning.Denna metod är lämplig för utvärdering av platta prover.
(2) Metod för bestämning av vägning.
Genom att väga provets vikt före och efter korrosionstestet, beräkna vikten som förlorats på grund av korrosion och bedömspray korrosionsskyddprovets kvalitet.Denna metod är särskilt lämplig för bedömning av viss metallkorrosionsbeständighet.
(3) Statistisk analysmetod för korrosionsdata.
Denna metod ger konfidensnivån för att utforma korrosionstester, analysera korrosionsdata och bestämma korrosionsdata, som huvudsakligen används för analys och statistik över korrosion, snarare än specifikt för bestämning av produktkvalitet.
Saltspraytest av rostfritt stål
Sedan det uppfanns i början av nittonhundratalet, har saltspraytest varit mycket gynnat av användare av korrosionsbeständiga material på grund av dess fördelar inklusive minskad tid och kostnad, möjlighet att testa en mängd olika material och ge enkla och tydliga resultat.
I praktiken är saltspraytestet av rostfritt stål det mest kända, och utövare måste vara bekanta med hur många timmar saltspraytestet kan pågå för detta material.
Materialhandlare förlänger ofta saltspraytesttiden för rostfritt stål med metoder som passivering eller höjning av ytpoleringskvaliteten.Den mest kritiska avgörande faktorn är dock själva sammansättningen av det rostfria stålet, dvs innehållet av krom, molybden och nickel.
Ju högre halt av både krom och molybden, desto större korrosionsbeständighet krävs för att grop- och spaltkorrosion ska börja uppstå.Denna korrosionsbeständighet uttrycks av det så kallade värdet för punktfrätningsmotståndsekvivalent (PRE): PRE = %Cr + 3,3 x %Mo.
Även om nickel inte ökar stålets motståndskraft mot grop- och spaltkorrosion, kan det vara effektivt för att bromsa korrosionshastigheten när korrosionsprocessen väl har börjat.Därför tenderar austenitiska rostfria stål som innehåller nickel att prestera mycket bättre i saltspraytester och rosta mycket mindre än ferritiska rostfria stål med låg nickelhalt och liknande gropbeständighet.
Det bör noteras att saltetkorrosionsskyddande spraytestet har stora nackdelar när man testar prestanda hos rostfritt stål.Kloridhalten i saltsprayen i saltspraytestet är extremt hög och överstiger vida den verkliga miljön, så rostfria stål som kan motstå korrosion i faktiska applikationer med mycket låg kloridhalt kommer också att korrodera i saltspraytestet.
Saltspraytestet ändrar korrosionsbeteendet hos rostfritt stål, vilket varken kan betraktas som ett accelererat test eller ett simuleringsexperiment.Resultaten är ensidiga och har inte ett likvärdigt samband med den faktiska prestandan hos det rostfria stål som slutligen tas i bruk.
Så du kan använda saltspraytestet för att jämföra korrosionsbeständigheten hos olika typer av rostfritt stål, men detta test kan bara bedöma materialet.När man väljer ett specifikt rostfritt stålmaterial ger saltspraytestet ensamt inte tillräcklig information eftersom sambandet mellan testförhållandena och den faktiska applikationsmiljön sällan är känd.
Dessutom kan olika kategorier av stål inte jämföras med varandra, eftersom de två materialen som används i testet har olika korrosionsmekanismer, så testresultaten och relevansen av den slutliga faktiska användningen av miljön är inte desamma.
Posttid: 2022-08-08